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电碳行业同样遵循优胜劣汰的法则，要生存发展必须稳定提高产品质量，开发新材料、新产品，提高产品科技含量，适宜电碳行业技术、设备环境生产的产品，要目标明确，转为专业化、规模化生产。目前制约电碳行业发展，主要是信息不畅通，国内同行间技术绝密，对国外的新技术等。产品整体技术含量上了一大步，加工质量、生产效率大幅度提高，产品产量、竞争能力同步提高。
边缘的电碳产品，很难在固有的传统企业中得以被重视，缺少“敢为天下先”的勇气，“中低档产品的白热化竞争”与“高精尖产品的空缺”呈现鲜明的比对。碳／陶复合材料、碳／高分子复合材料、碳基涂料、防腐、防静电等领域几乎难以和“电碳行业”
联系起来，而仅仅好像是学术领域的范畴。
因此，我们电碳行业的骨干厂家要吸收新的理念，克服保守观念，发挥自身优势，开发、生产适合市场的制品，缩小同国外同行间的距离，为我国的建设发展提供有力的保障
需要调整开关闭合时间早晚的起动机，是用棘轮式单向器的。
接下来谈谈柔性啮合的起动机。
柔性啮合起动机的特点是当发生顶齿时，驱动齿轮会转动，从而能自动叉开顶齿，使齿轮始终处于顺利啮合状态，即始终让齿轮先啮合后，电磁开关触点才接通，起动机才真正开始工作。其优点是不会使齿轮磨损，更不会发生铣齿故障，因其啮合时比较柔和，故名柔性啮合。
目前使驱动齿轮在顶齿时转动的方法，有机械扭转与电动扭转二种。前者就是采用棘轮式单向器的起动机，后者就是可慢转的起动机。
采用棘轮式单向器的起动机，除了单向器外，XZU304 XZU388 XZU508，其余与强制啮合的起动机相同。
对棘轮式单向器，许多人往往只知它的单向传动功能，而不一定知道其驱动齿轮扭转功能。这种单向器内有内外二个套筒，内套筒内壁上是直花键，与起动机电枢轴上的直花键动配合，内套筒外壁上是螺旋花键，与外套筒内壁上的螺旋花键动配合，外套筒前端通过棘轮齿与驱动齿轮结合。
当拨叉把单向器往前推出，发生顶齿时驱动齿轮被飞轮齿档住，不能继续前移，外套筒也不能继续前移，但内套筒压缩外套筒后面的弹簧后继续前移，这样内套筒外壁上的螺旋花键，作用于外套筒内壁上的螺旋花键，而使外套筒转过一个角度，让驱动齿轮叉开顶齿位置，而与飞轮齿环啮合，齿轮全啮合后，电磁开关触点才接通，起动机通电转动，带动发动机起动。
这种采用机械扭转驱动齿轮的方法，驱动齿轮转过的角度是固定不变的，在极端状态常常无法叉开顶齿而使起动失败，要重新起动，这是其缺点。
由于电枢轴与单向器的配合处是直花键，在发动机因故不点火而起动失败时，驱动齿轮也能退出啮合，因此断电间隙并不重要，这是它的优点之一。但驱动齿轮在与飞轮齿环开始啮合后，不能利用电枢轴的旋转，把驱动齿轮全部推出，而只能依靠拨叉把单向器全部推出后，驱动齿轮才能与飞轮齿环全啮合
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